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铝合金磨削方案

时间:2017-05-07     作者:http://aguaqua.com/【原创】   阅读

  • 树脂砂轮铝合金的具有硬度强度低、延展性大、线膨胀系数大等性能,磨削过程中最容易出现堵塞、划伤、拉伤等。为了避免这些现象,在磨削过程中必须选择好砂轮与磨削液,磨削工艺与参数优化。一、铝合金的性能:在有色金属材料中铝合金是使用较普通的材料。它的磨削加工性、机械、物理性能不同于钢类和铸铁等金属材料,它具有以下特点: 1、硬度强度低:铝合金的最高硬度为HB110~120,最大抗拉强度一般为20~30kg/cm2 。由于硬度低,材料抵抗塑性变形或划痕的能力差,磨削加工时容易划伤和碰伤工件表面。2、塑性延展性大,在磨削过程中产生塑性粘附,阻塞砂轮表面;同时铝合金的熔点低(660~780℃),在磨削区的高温下,表面的金属熔化,粘附砂轮表面,产生热熔粘附而增加了砂轮的阻塞。3、线膨胀系数大:在磨削热的作用下,容易引起铝合金工件变形,从而影响工件表面的磨削加工精度。4、磨削效率低:为了克服铝合金工件在磨削加工中产生的热变形,减少砂轮表面的粘附堵塞,保证加工表面的质量,必须增加修整次数,大概是普通钢材的3倍,因而降低了磨削生产率。


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